二氧化碳清洗用于精密制造

清洁零件和组件是一个极其关键的生产阶段，特别是在微技术方面。干冰清洗机清洗是无任何液态物质的，环境友好的方法，该方法已被证明自身在宽范围的应用。使用具有在线功能的喷雪技术意味着可以实现高达亚微米范围的可重复的高清洁度水平。

无论是处理微芯片，模塑互连设备（MID），还是机械微型零件和组件，如齿轮，齿轮和泵清洁度，二氧化碳清洗机,都是微制造成功的关键。即使是最微小的颗粒和/或薄膜残留物也会导致故障和产品故障。因此，需要非常彻底的清洁过程。可以以可重复且有效的方式实现CO 2喷雪清洁工艺。细小的二氧化碳雪从几乎所有材料中去除颗粒污垢，例如颗粒，切屑，灰尘和薄膜残留物（例如油，脂肪和加工介质）。

MICROCHIP生产中的多功能

CO 2喷雪清洗也通过光刻法在微芯片的经典生产中得到证明。光纤清洗设备,它被用于生产Sensitec GmbH的各种应用的磁阻（MR）传感器。公司建立CO 2雪喷射技术在制造三维微芯片用于MR传感器的作为有效和环境友好的替代常规湿化学清洗。这些通常需要使用超纯介质进行昂贵的冲洗过程。CO 2技术去除了在金属化之后在导电路径的边缘处形成的所谓栅栏。然后可以将下一个结构应用于硅晶片。

一次操作中的微量清洁和清洁

另一种应用是同时对工件进行微量去毛刺和清洁，二氧化碳雪清洗机例如齿轮，齿轮和泵组件，以及医疗技术部件。去毛刺效果首先基于雪晶对芯片的直接影响所引发的机械效应。其次，毛刺被湍流破坏，引起弯曲应力。这些过程瞬间完成。在尽可能短的时间内进行清洁和去毛刺，并获得可重复的结果。

资源节约

用于CO二氧化碳2雪喷射清洗是在化学工业中的制造过程中作为副产物产生。它不是从化石燃料中提取，所以清洗的CO 2节约资源，对环境没有影响。与湿化学清洗相比，不需要化学品，不产生废水，也不需要处理溶剂。此外，该方法显着更节能，因为不需要能量来加热，蒸馏或制备清洁介质或用于部分干燥。这使得CO 2清洁成为替代方案，其在经济和生态方面都具有相当大的益处。